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浅谈SC200/200施工升降机的维修和保养
浏览: 发布日期:2020-08-25

SC200/200施工升降机的保养和维修,对于减少机器的故障发生率,延长机器的使用寿命至关重要。除进行日常保养外,还应按下面程序定期进行保养。
 
                                                                  SC200/200施工升降机的保养和维修
间隔 部件 说明
40 工作小时-不论时间 至
少每月一次
 
1.防坠安全器 如果安全器无故上档或运行时有异常响声,应停机检查,送交制造厂检查
2.标牌 保证机器上所有标牌清晰、完整
3.减速器 润滑油有无泄漏—检查减速箱油位,必要时加注润滑油
4.滚轮及背轮 保证所有螺栓联接紧固、无松动
5.驱动板 保证所有螺栓联接紧固、无松动
6.电机制动器 保证固定盘与旋转盘之间的间隙不小于0.5mm,必要时更换制动盘
7.制动距离 保证吊笼满载下降时,制动距离不超过 0.35m
8.电气系统 检查各接线柱及接触器等联接有无松脱
9.电缆 检查电缆有无磨损或扭曲
10.齿条 齿面涂润滑脂
100 工作小时-不论时间 至
少每年 6 次
11.标准节联接螺栓 检查有无松动现象,及时坚固
12.附墙架联接螺栓 检查有无松动现象,及时坚固
13.限位、极限开关及其碰块 检查开关动作是否灵活,各碰块是否移动位置
14.电缆导向装置 检查电缆臂通过时顺利与否,导向架固定是否牢靠,橡皮磨损情况
15.齿轮、齿条 按“磨损和调整极限”检查磨损量
16.润滑间隔 按润滑要求进行
400 工作小时-不论时间 至
少一年 4 次
17.滚轮 检查滚轮与立柱管的间隙及磨损量
18.安全装置 按照坠落试验要求做坠落试验
19.电动机 参照“电动机“介绍部分
1000 工 作 小时-不论时 间
至少一年 1 次
20.联轴节橡胶块 检查橡胶块挤压及磨损情况
21.润滑间隔 见“润滑一览表”
22.腐蚀和磨损 检查整个设备,对于经常腐蚀的部位,必须采取相应的保护措施 
 
 


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